滚针轴承

滚针轴承是一种滚动轴承，其滚动体呈圆柱形，但直径极小、长径比极大。

1. 滚针轴承的特性与类型

所谓滚针轴承是，装配的滚动体为圆柱状，但直径很小且长径比很大的滚动轴承。

滚针轴承的剖面高度小，与其它类型滚动轴承相比，单位剖面积的载荷容量和刚性大。另外，由于惯性力，具有适合摆动运动的优点。下表给出了滚针轴承的类型。此外，本样本中附有下表中以蓝色字表示的典型型号的尺寸表。滚针轴承详细请参阅专用样本“滚针轴承(CAT.No.2300/C)”。

轴承类型			类型代码	轴径  毫米	页面
向心滚子轴承	滚针与保持架组件		K，K…T2，K…S，KMJ…S，K…ZW，  KV…S，KV…ZWS，K…L1	3–285	第595–608页
	连杆用滚针与保持架组件		PK，KBK，GPK，KMJ……S，KBK，KV……S	——	——
	冲压外圈滚针轴承		HK, HMK, HK…ZWD, HMK…ZWD, BK, BK…ZWD,HK…L, HMK…L, HKLL,HMK…LL, DCL,HCK	3–50	第609–616页
	实心套圈针滚子轴承		RNA48、RNA49、RNA49…R、RNA59、RNA69…R、NK、NK…R、  NA48、NA49、NA49…R、NA59、NA69…R、NK+IR、NK…R+IR  NA49…L，RNA49…，NA49…L，RNA49…L，MR，MR+MI，NKS，NKS+IR	5–440	第617–638页
	实心套圈针滚子轴承 可分离型		RNAO，RNAO……ZW，NAO，NAO……ZW	——	——
	游隙可调整滚针轴承		RNA49…S，NA49…S	——	——
推力滚子轴承	推力圆柱滚子轴承		811、812、893、K811、K812、K893  WS，GS，874，K874	10–160	第639–644页
	推力滚针轴承		AXK11，AS，WS，GS	10–160	第645–648页
组合轴承	组合轴承		NKX，NKX…Z，NKXR，NKXR…Z，NKX+IR，  NKX…Z+IR，NKXR+IR，NKXR…Z+IR，  NKIA、NKIB、AXN、ARN	——	——
滚轮	螺栓式滚轮滚针轴承		KR…（F），KR…（F）LL，KRV…（F），KRV…（F）LL，KR…（F）H，  KRV…（F）H，KRT，KRT…L，KRVT，KRVT…LL，KRVU，KRVU…LL，  CR，CR…L，CRV，CRV…LL，CR…H，CRV…·H，NUKR，NUKRT，NUKRU	3–64  （螺栓直径）	第649–666页
	挡圈型滚轮滚针轴承		RNAB2, NAB2, RNA22…LL, NA22…LL, NATR, NATR…LL, NATV, NACV, NATV…LL,NACV…LL, NUTR, NUTW	5–50	第667–674页
构成部件	内圈、滚针、止动环、密封圈		IR, MI, F, WR, BR, G, GD, LEG, LEGD	——	第581–584页
直线运动轴承	直线球轴承		KLM、KH、KD、RLM、FF、FF……ZW、RF、BF	——	——
纺织机械轴承	底辊用轴承紧张轮		JPU…S，FRIS，FR	——	——

备注

1使用聚酰胺树脂保持架的轴承(后置补充代号:T2/例如:HK0408FT2)的极限温度为120℃，连续使用时不得超过100℃。
2 装有合成橡胶密封圈并在内部填充润滑脂的轴承(后置补充代号:L或LL/例如:NATR20LL/3AS)的极限温度范围为-20~120℃，连续使用时不得超过100℃。

2. 关于滚针轴承操作与精度的注意事项

滚针轴承滚道面所需的精度和表面硬度

滚针轴承通常直接使用轴的外径、轴承座或齿轮的内径作为滚道面。为将滚针轴承安装后的径向游隙保持在规定的公差内，获得高旋转精度，滚道面所需的精度、表面粗糙度和表面硬度如表1 所示。滚道面的表面硬度为HRC 58 ~64，为获得足够的载荷容量，将表2所示材料等经过适当的热处理后使用。

根据使用条件，即使在以下推荐值下，也可能无法满足轴承的功能要求。此时请向BOX咨询。

表1：滚道表面精度（推荐值）

注意 ：括号（）中的信息适用于对旋转精度要求较高的应用。

表2：轨道表面所用材料

当钢通过渗碳淬火或碳氮共渗淬火等进行表面硬化时，JIS将从表面到550 HV的深度定义为有效硬化层。有效硬化层深度的最小值大致由式(1)表示。

Eht min ≥ 0.8Dw(0.1 + 0.002Dw)…… (1)

式中，

Eht min：最小有效硬化层深度，mm

Dw：滚子直径，mm

在滚针轴承中，由于滚子长度与滚子直径之比较大，导致轴承的最大许用倾斜角较小。通常，该倾斜角应控制在表3所示的数值以下。

表3：滚针轴承的最大倾斜角

尺寸必须设定为使滚子滚动面不与轴的越程槽和轴承座滚道面的倒角部分接触。如果需要Amin 尺寸(图1)，请向 BOX咨询。

滚针和保持架组件

滚针和保持架组件由滚针和引导并支承滚针的保持架组成。可以直接将轴或轴承座作为滚道面应用而不需要应用内外圈，实现结构紧凑化、轻量化。

滚针和保持架组件的推荐配合如表4所示，滚针直径公差以及分类如表5所示。此外，轴和轴承座作为滚针和保持架组件的滚道面应用时的所需精度和表面硬度参阅第2.1 项。

安装于同一保持架上的各滚针直径相互差小于2 μm。除非特别指定，否则按照表5的标准分类供货。2套及以上相同轴承并列应用场合，为了均等地分配载荷，要求应用相同类别和相同标签颜色滚针的组件。

此外，关于用于小型和中型往复式活塞发动机等连杆的滚针和保持架组件，请参阅专用样本“滚针轴承(CAT.No.2300/C)"

表4：滚针和保持架组件的推荐配合

表5：滚针直径公差及分类

当一个滚针和保持架组件单体被直接轴向引导到轴的肩部时(图2)，保持架侧面接触的部分应进行加工，且不得有毛刺等。在高速或重载荷下运行时，接触面应进行淬火和磨削加工。

当使用止动环轴向引导保持架时(图2)，在保持架和止动环之间使用止推环，使得止动环的切割部分不直接接触保持架。

冲压外圈滚针轴承

冲压外圈滚针轴承的外圈由薄钢板经精密拉伸成形，通过适当的配合压入刚性的轴承座中，使其拥有能够发挥其原有功能的精度。

因此，在压入前测量轴承本身的尺寸精度是没有意义的，在将轴承压入正确尺寸的环规(壁厚大于等于20mm)后，使用塞规或锥度规来测量滚子内接圆直径(Fw)，以此作为评估轴承精度的方法。

表 6 列出了冲压外圈滚针轴承的推荐配合，

表7列出了轴和轴承座的精度,表8.1 和表 8.2

列出了环规内径尺寸和滚子内接圆直径(Fw)相对于标准公制系列HK型和BK型以及重载荷系列HMK型的尺寸公差。

使用塞规测量滚子内接圆直径(Fw)时，通过侧的尺寸应为滚子内接圆直径尺寸公差的下限值，止动侧的尺寸应为滚子内接圆直径尺寸公差的上限值加2 μm。

外圈是由薄钢板加工成形的，使用轴承时的安全系数(So)在标准规格下必须确保So≥3，对渗碳钢进行渗碳淬火的规格(Premium系列冲压外圈滚针轴承1等)必须确保So≥2。

注1)

Premium系列冲压外圈滚针轴承

“Premium系列冲压外圈滚针轴承”,详细请咨询BOX。

(公称代号末尾标注F)

表6：冲压外圈滚针轴承的轴承座与轴之间的配合情况

表7：轴与轴承座的精度（推荐值）

注意： 括号中的数值适用于精度等级为5级及以上的轴承。

表8.1 冲压外圈针滚子轴承的精度（1）

滚子内切圆直径的尺寸公差（HK型和BK型）单位：毫米

表8.2 冲压外圈针滚子轴承的精度（2）

滚子内圈直径的尺寸公差（HMK型）单位：毫米

螺栓型滚轮滚针轴承、挡圈型滚轮滚针轴承

螺栓型滚轮滚针轴承用螺栓代替内圈，外圈沿轨道进行滚动运动。可应用于偏心辊、导辊等，其外圈外径有圆柱形和球面形，内部结构大致分为满装滚子型和带保持架型。

安装螺栓型滚轮滚针轴承时，不可用榔头等工具直接敲击螺栓型滚轮滚针轴承的挡圈。挡圈断裂将导致旋转不良(图5)。此外，螺栓滚道面油孔的位置(螺栓挡圈上BOX 标志的位置)，安装于非载荷区域(不承受载荷侧)(图6)，固定螺栓并拧紧螺母。拧紧力矩过大，螺纹部可能发生断裂。

挡圈型滚轮滚针轴承是一种外圈在滚轮上进行滚动运动的轴承，与螺栓型滚轮滚针轴承一样，外圈外径形状分为圆柱形、球面形，同时具有满装滚子型和带保持架型。可应用于偏心辊、导辊、摇臂辊、凸轮辊及压力辊等。

安装挡圈型滚轮滚针轴承时，内圈的油孔位置应位于非载荷区域，因为如果安装在轴承的载荷区域侧，则会导致使用寿命缩短。

螺栓型滚轮滚针轴承和挡圈型滚轮滚针轴承的径向内部游隙如表12 所示，螺栓型滚轮滚针轴承的尺寸精度和推荐配合如表13、14 所示，挡圈型滚轮滚针轴承的推荐配合如表15 所示。

表12 螺栓式滚子针轴承与保持架式滚子针轴承的径向内部游隙

单位：μm

表13：螺栓式滚子针轴承的尺寸精度。

单位：μm

表14：螺栓连接滚子滚针轴承的推荐配合公差

注意 : 在承受冲击载荷时，装配过程中应谨慎操作，避免产生间隙。

表15：挡圈式滚子针轴承的推荐配合公差

轨道与滚子接触面所能承受的最大静 radial 负荷称为滚子承载能力，其数值因滚子硬度而异。尺寸表中所列的承载能力均以 HRC 40 为基准。不同情况下的承载能力……

可通过将尺寸表中的滚子承载能力乘以表16所示的修正系数G来获得相应的硬度等级。然而，若计算所得的滚子承载能力超过轴承的基本静载荷额定值Cor，则该滚子承载能力应取为轴承的基本静载荷额定值Cor。

表1.6 修正系数G

BOX 螺栓型滚轮滚针轴承和挡圈型滚轮滚针轴承通常以悬臂方式安装，连续应用场合可能引起配合松动，轴承承受的载荷变得不均衡(单侧载荷)。为保证设备稳定运行，必须十分注意配合松动的现象。
另外，轴承的外圈外径面和滚轮之间也需要润滑。即使在润滑的情况下，如果在使用过程中
由于径向载荷和转速的突然变化而导致在轴承的外圈外径表面和滚轮之间产生滑动，轴承和滚轮也可能会发生早期损坏。

详细请参阅专用样本“滚针轴承(CAT.No.2300/C)”。